由于Plasma等離子清洗機是一種”干式”的清洗工藝，處理完后材料能夠立即進入下一步的加工過程，因而，等離子清洗是一種穩(wěn)定而又的工藝過程。由于等離子體所具有的高能量，材料表面的化學物質(zhì)或有機污染物能夠被分解，所有可能干擾附著的雜質(zhì)被有效去除，從而使材料表面達到后續(xù)涂裝工藝所要求的*條件。使用等離子技術(shù)按照工藝的要求進行表面清洗，對表面無機械損傷，無需化學溶劑，*的綠色環(huán)保工藝，脫模劑、添加劑、增塑劑或者其它由碳氫化合物構(gòu)成的表面污染都能夠被去除。

　　通過Plasma等離子清洗機進行的表面清洗能夠除去緊密附著在塑料表面的zui細小的灰塵顆粒。通過一系列的反應(yīng)和相互作用，等離子體能夠?qū)⑦@些灰塵顆粒從物體表面*除去。這樣可以大大降低高品質(zhì)要求的涂裝作業(yè)的廢品率，比如汽車工業(yè)里的涂裝作業(yè)。通過在微觀層面上的一系列物理化學作用，等離子的表面清洗作用能夠獲得精細的高品質(zhì)表面。

　　常壓等離子表面預(yù)處理工藝可以和多種不同的后續(xù)加工工藝相配合，其中zui為典型的后續(xù)加工包括印刷、粘接、涂裝和雙組分注塑。

　　在各種領(lǐng)域的工業(yè)應(yīng)用里，往往需要對塑料、金屬、玻璃、紡織品等材料進行粘接、印刷或涂裝處理。同樣，對于不同的應(yīng)用，使兩種不同材料有效而又可靠的結(jié)合在一起，是是否能夠?qū)崿F(xiàn)特定材料特性的重要工藝挑戰(zhàn)。從包裝行業(yè)，印刷行業(yè)，家用電器制造，一直到醫(yī)療技術(shù)，電子工業(yè)，紡織工業(yè)，卷材涂裝，以及汽車，船舶和航空工業(yè)，等離子技術(shù)可以應(yīng)用在各種不同的應(yīng)用場合。

　　工藝:使用等離子預(yù)處理技術(shù)，使常規(guī)印刷工藝的質(zhì)量水平更高，適用于所有常規(guī)印刷工藝的等離子預(yù)處理技術(shù)。

　　Plasma等離子清洗機技術(shù)可以應(yīng)用在各種通用的印刷工藝中，比如移印，絲印和膠印。等離子預(yù)處理能夠使低附著性的水性油墨可靠而又持久地附著在原本難以附著的表面上，比如在聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、玻璃或金屬等表面上。由于等離子工藝的性，它同時也提高了產(chǎn)品的印刷速度。比如，在某些包裝材料上進行印刷時，有可能將印刷速度提高30%。

　　完整印刷圖像的質(zhì)量改進

　　作為印前的預(yù)處理工序，Plasma等離子清洗機預(yù)處理提高了溶劑性油墨的持久附著力，改善了印刷圖像的質(zhì)量，增強了印刷產(chǎn)品的耐用性、耐候性、并使顏色更為鮮亮，圖案印刷更為。與電暈處理相比，在熱敏性材料表面如果使用勻質(zhì)的等離子進行處理，不會對表面造成任何的損害。